对剪应力非常敏感的产品在利用传统的方法进行管道清洁时往往会受到严重的影响，一种新型的管道清洁技术对此有很大的帮助。

医药、食品和化妆品生产领域中的许多产品对剪应力非常敏感，因此对生产提出了许多特殊要求，包括过程设备管道的消毒。在传统的管道清洁设备中，清洁机被连续地加速、其清洁器头部的速度很快。一种新的、被称为RIP原位清洁的技术则能够可靠地保证这类产品的质量，并能保证产品中所含有的微小颗粒物、结晶体物质或者添加混合的颗粒物保留下来。因为在RIP清洁消毒时，清洁器的转速是恒定的、是按照设定的转速旋转的；其转速、速度在整个被清洁管道长度上保持不变并不受管道压力状况的影响。清洁时的挤出速度（＝清洁器的速度）在0.2~1.0m/s之间。

保持恒定的挤出速度不变是这一技术的关键。M&S公司专门研发了一种机械式的清洁剂输出介质调节装置，既适用于气体类的清洁剂载体介质，也适用于液体类型的清洁剂载体介质输出量调节。在利用这两种载体介质进行清洁消毒时，转速调节，也就是挤出速度的调节都涉及到载体介质的输出流量保持恒定不变，要按照“动态节流”原理来工作。气态清洁剂载体介质的调节是现场进行的，若用水作为清洁剂载体介质时，其流量调节由生产厂负责，设定为一个固定的流量数值。当载体介质的流量恒定时，管道内的清洁剂载体的压力是动态变化的，它随着管道长度的增加而减小。除了清洁剂载体调节之外，M&S公司还为用户提供了一整套的液压管道清洁附件。利用这一套附件，能够完成各种RIP原位清洁生产线的管道清洁。本文附图表示的是带有RIP清洁系统的上水管道示意图，图中的清洁器在闭式系统中不断的往复运动。在向前运动时进入液体清洁剂载体区域之中，在向后退回时进入气体清洁剂载体区域中。在实践中，这一驱动的工作方式是非常可靠的。