节能原理矢量图

本文介绍了中国石化股份有限公司九江石化公司电机变频调速节能技术工业应用情况，并且列举了渣油进料泵、加热炉鼓风机和液氨输送泵的变频节能改造应用实例。实践证明，应用电机变频调速技术，不仅减少了电动机、机泵和阀门等设备的故障率，延长其使用寿命，而且节约电能效果显著，从而实现了电动机、风机、泵类设备的经济运行，提高了企业的经济效益和社会效益，推进了石油化工企业节能降耗、降本增效和可持续性发展。

中国石化股份有限公司九江石化公司是江西省内惟一的炼油、化肥、化工配套生产的国有特大型石油化工联合企业，是中国石化长江沿江主要炼化企业之一。该公司努力挖潜增效、优化生产运行，依靠科技进步实现节能降耗。为了降低电气设备的能耗和故障率，公司积极开展科技攻关、技术改造，应用和推广电机变频调速节能高新技术，有计划地组织对重要生产装置的关键电气设备变频调速进行系统优化配置和完善。

几年来，富士、东芝、西门子、三菱、ABB、施耐德、欧姆龙等各种型号的变频器，在九江石化公司炼油、化工、化肥等生产装置广泛推广应用，先后对化肥渣油进料泵、液氨输送泵、常减压加热炉鼓风机、催化解析塔进料泵、延迟焦化溶剂泵、原油输送泵、聚丙烯挤压造粒机组、热电锅炉排粉风机等生产装置重要机泵驱动电机，进行了变频调速节能改造，均取得了较好的节能效果，提高了企业的经济效益和社会效益，推进了石油化工企业节能降耗、降本增效和可持续性发展。

实践证明，应用电机变频调速节能技术控制风机、泵类负载是一种先进、科学的控制方法。利用变频器内置的PID调节软件，可以根据工艺负荷精确地自动调节电动机输出频率和转速，保持恒定的水压、风压，满足生产装置工艺系统要求的压力。实际应用证明，当电机在额定转速的80%运行时，节能效率可以达到40%。变频调速器还可以实现大型电动机的软起动和软停机，避免了电动机起动时对电力系统的电压冲击，降低了运行电流，不仅减少了电动机、机泵和阀门设备的故障率，延长其使用寿命，而且节约电能效果显著，从而实现了电动机、风机、泵类设备的经济运行。其节能原理矢量图见图1。

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